有機(jī)肥在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多臭氣，這些惡臭氣體組成物質(zhì)種類多，主要以氨氣、硫化氫組成，來(lái)自生產(chǎn)有機(jī)肥的原料腐爛、變質(zhì)，有機(jī)肥堆肥發(fā)酵過(guò)程及烘干過(guò)程。有機(jī)肥廠工作人員及周邊居民，長(zhǎng)期吸入這些惡臭氣體，對(duì)動(dòng)物呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌及神經(jīng)系統(tǒng)都會(huì)形成不同程度的毒害，影響身心健康。那么在有機(jī)肥廠生產(chǎn)、加工過(guò)程，應(yīng)采用什么除臭方式呢？

有機(jī)肥堆肥階段：在有機(jī)肥原料發(fā)酵階段，因?yàn)橛袡C(jī)原料的 降解會(huì)消耗 的氧氣，產(chǎn)生熱量，然后部分缺氧環(huán)境中，加速反應(yīng)，生成小分子有機(jī)物質(zhì)和硫化氫等。大概1-2周后，隨著堆肥PH值的不斷升高，使物料中的氨開(kāi)始蒸發(fā)，此時(shí)， 次堆肥發(fā)酵過(guò)程完成。

堆肥階段惡臭消除與抑制：過(guò)程中，經(jīng)過(guò)不斷的機(jī)械翻拋，提升物料通風(fēng)量和透氣性，可有一定程度臭氣產(chǎn)生。但是，一般有機(jī)肥生產(chǎn)量 ，臭氣產(chǎn)生較為集中，且堆肥發(fā)酵場(chǎng)所相對(duì)關(guān)閉，導(dǎo)致堆肥發(fā)酵場(chǎng)所內(nèi)的臭氣濃度始終處于較高狀態(tài)，有時(shí)發(fā)酵車間內(nèi)氨濃度高達(dá)320mg/L以上。

因此采取切實(shí)有效且可行的除臭方式對(duì)有機(jī)肥生產(chǎn)非常重要。應(yīng)該從各個(gè)環(huán)節(jié)處理、控制。

首先應(yīng)保持廚余垃圾、動(dòng)物糞便運(yùn)輸車輛倉(cāng)體容器密封，防止原料在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生臭氣和污水的泄露。有機(jī)肥生產(chǎn)應(yīng)綜合考慮原料運(yùn)輸渠道和對(duì)周邊居住區(qū)的影響程度，并根據(jù)原料生產(chǎn)源頭情況，合理規(guī)劃設(shè)計(jì)收集頻率。此外，收集及運(yùn)輸原料的車輛在卸料后，應(yīng)通過(guò)清洗設(shè)施對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行全方位清洗，防止臭氣及污水影響泄露，對(duì)周邊環(huán)境造成二次污染。

生產(chǎn)有機(jī)肥的車間內(nèi)，應(yīng)安裝除臭系統(tǒng)，可以移